Компрессорно-конденсаторные блоки и чиллеры

Компрессорно–конденсаторные блоки (ККБ или компрессорно-конденсаторный агрегат) предназначены для конденсации (осаждения) парообразного хладагента и подачи его в теплообменник внутреннего (испарительного) блока кондиционера.. Чаще всего применяют для взаимодействия с фреоновыми теплообменниками приточных установок, как моноблочных, так и наборных. Данные теплообменники в свою очередь охлаждают воздух поступающий в помещение с улицы, таким образом, приточка с ККБ решает сразу две задачи, обеспечение в помещении свежего и охлаждённого воздуха.

В центральных системах кондиционирования нашли применение чиллеры, которые представляют собой охлаждающие агрегаты, способствующие снижению температуры в помещении и уровня нагрева оборудования. Чиллер эффективно справляется с поставленной задачей, благодаря комбинации с фанкойлами. Теплообменники могут монтироваться в помещениях на полу, стенах, потолке. Существуют бескорпусные фанкойлы, которые могут быть скрыты за декоративными панелями или кассетными потолками. Системы «чиллер-фанкойл» нашли широкое применение при организации систем кондиционирования промышленных и торговых помещений, производственных сооружений, общественных зданий. Четырехтрубные системы дают возможность использовать холодильное устройство в режиме охлаждения в летний период и в режиме нагрева зимой.

Компрессорно–конденсаторные блоки

КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЕ БЛОКИ

Основными узлами блока являются: компрессор, теплообменник кондиционера (конденсатор), ресивер (накопитель), отделитель жидкости (сепаратор), предохранительные клапаны, элементы системы автоматического управления кондиционером. Используются компрессорно–конденсаторные блоки в кондиционерах сплит-систем, прецизионных, канальных и центральных кондиционерах.

Принцип взаимодействия приточной установки и компрессорно-конденсаторного блока заключается в том, что воздух забираемый вентилятором вентиляционной системы с улицы, проходит через охлаждённый теплообменник, который в свою очередь охлаждается фреоном, попадающим в него (в жидком состоянии) по медным трубкам под давлением компрессора, в дальнейшем фреон закипает от тёплого воздух с улицы (переходя в газообразное состояние) и возвращается в компрессорно-конденсаторный агрегат, где вновь охлаждается уже в теплообменнике ККБ за счёт вентиляторов (воздушным охлаждением) и переходит в жидкое состояние, в котором и возвращается на теплообменник, с последующим повторением цикла.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты можно разделить на два типа:

• Первый - это специализированные аппараты, изготовленные на основе чиллеров (компрессорно-конденсаторные блоки с водяным охлаждением).
• Второй - фактически обыкновенные внешние блоки мощных «сплит-систем» (компрессорно-конденсаторные блоки с воздушным охлаждением).

ЧИЛЛЕРЫ

Основная функция чиллера состоит в отводе излишков тепла или подогреве теплоносителя. Установка может выполнять дополнительные задачи: фильтрация жидкости для охлаждения промышленного оборудования, удаление из охлаждающей жидкости ионов.

для охлаждения промышленного оборудования, удаление из охлаждающей жидкости ионов. Чиллеры используются не только в сплит-системах, они позволяют охлаждать воду на производстве, в бассейне, на ледовой площадке. Холодильные устройства нашли применение в машиностроении, химической промышленности, полиграфии, пищевой промышленности, фармацевтике.

Классификации чиллеров

Чиллеры имеют несколько классификаций. Вода является циркулирующей жидкостью, которая отличается максимальной эффективностью. Но осуществляемые технологические процессы и требования к температурам позволяют использовать другие виды жидкостей: масла, спирты, гликоль. Выделяют фреоновые и абсорбционные чиллеры. Абсорбционные холодильные установки позволяют экономить электроэнергию, поэтому целесообразно использовать их на крупных объектах, чтобы снизить расход ресурсов. Вместо фреона такие агрегаты наполнены водой и бромидом лития.

Конструктивные особенности позволяют разделить чиллеры на холодильные установки с выносным конденсатором и встроенным. Разделение устройств проводится по таким параметрам, как схема подключения, наличие теплового насоса, тип охлаждения конденсатора. В соответствии с последним параметром чиллеры делятся на аппараты с водяным и воздушным охлаждением. Устройства с водяным охлаждением классифицируются по количеству контуров циркуляции хладагента.